page_banner

Tüp Değirmen Hattı

Tüp Değirmen Hattı

  • Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Fabrikası Hattı

    Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Fabrikası Hattı

    Hyüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru üretim hattı esas olarak φ60 ile elektrik kaynaklı çelik borular üretmek için kullanılırφ219mm ve 2.0 duvar kalınlığı6.0mm ve ayrıca kare ve dikdörtgen borular ve yuvarlak boru aralığını aşmayan özel şekilli borular üretebilir.API 5L tüpleri daha sonra üretilebilirgerekli ekipmanları ekleyerek.Üretim hattı, yurtiçi ve yurtdışındaki benzer ekipmanların sindirilmesi ve absorbe edilmesi, ülkemin ulusal koşulları ile birleştirilmesi, cesurca yenilik yapılması ve kullanıcı görüşlerinin kapsamlı bir şekilde dinlenmesi esasına göre tasarlanmakta ve üretilmektedir.Ekipman ekonomik, güvenilir ve istikrarlıdır.

  • Yüksek Kaliteli ERW Tüp Değirmen hattı

    Yüksek Kaliteli ERW Tüp Değirmen hattı

    Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru üretim hattı, esas olarak φ60 ile elektrik kaynaklı çelik borular üretmek için kullanılır.φ219mm ve 2.0 duvar kalınlığı6.0mm ve ayrıca kare ve dikdörtgen borular ve yuvarlak boru aralığını aşmayan özel şekilli borular üretebilir.API 5L tüpleri daha sonra üretilebilirgerekli ekipmanları ekleyerek.Üretim hattı, yurtiçi ve yurtdışındaki benzer ekipmanların sindirilmesi ve absorbe edilmesi, ülkemin ulusal koşulları ile birleştirilmesi, cesurca yenilik yapılması ve kullanıcı görüşlerinin kapsamlı bir şekilde dinlenmesi esasına göre tasarlanmakta ve üretilmektedir.Ekipman ekonomik, güvenilir ve istikrarlıdır

  • Yüksek Hassasiyetli Tüp Değirmen Üretim hattı

    Yüksek Hassasiyetli Tüp Değirmen Üretim hattı

    İŞLEME NESNELERİ VE GEREKLİLİKLERİ
    Amaç:Ekipman esas olarak paslanmaz çeliğin dış yüzeyini parlatmak için kullanılır.
    İş parçası aralığı gereksinimleri:
    1. İş parçası çapı aralığı: 19-76mm

    2. İş parçası uzunluk aralığı: 6000mm
    3.Final yüzey pürüzlülüğü: Ra 0.1 (birçok kez yüzey sürtünmesi yoluyla)
    4.Final bitiş gereksinimleri: Taşlama ve parlatma
    EKİPMAN ANA YAPISI VE ÖZELLİKLERİ
    Ekipman esas olarak bir takım taşlama kafası, bir dizi planetaryrotasyon sistemi, bir dizi elektrik kontrolü, bir dizi besleme sistemi, bir dizi iş parçasından oluşur.
    alma (bırakma) mekanizması, bir dizi toz giderme sistemi (isteğe bağlı).
    1.taşlama kafası:
    Makine, iş parçasının dış yüzeyini parlatmak için kullanılabilecek bir takım taşlama kafası ile donatılmıştır. Taşlama işlemine göre
    iş parçasının özellikleri, aşındırıcı bantları taşlama malzemesi olarak kullanın.Taşlama kafası, bir parlatma kafası motoru, bir destek mekanizması, bir güç tahrik mekanizması ve bir montaj plakasından oluşur.
    2.Planet rotasyon sistemi:
    Bu mekanizmanın ana işlevi, parlatma sırasında bileme kafasının gerekli dönme hareketini sağlamaktır.Motor gücü
    Döner tablayı doğrudan döndürmek için V-kayışı üzerinden döner tablaya iletilir. Bir motor, döner tabla ve bir aktarım cihazından oluşur.
    3. Elektrik kontrolü:
    Sistemin rolü, komutları girmek, kontrolü sağlamak için makine hareketinin kontrolünü, esas olarak konsol ve elektronik ile yapmaktır.
    kontrol panosu, invertör ve çeşitli alçak gerilim elektrik bileşenleri.
    4. Besleme sistemi:
    Besleme sistemi, düz boru cilasının otomatik beslenmesi için kullanılır. Silindir, besleyici, boşluk ayar vidası ve motor tahrikinden oluşur.
    sistem.
    5.İş parçası alma (bırakma) mekanizması:
    Bu, düz boru polisajı sırasında iş parçalarını desteklemek içindir. Ayar vidası, lastik tekerlekler ve paletten oluşur.
    6.Toz giderme sistemi (isteğe bağlı):
    Bu sistemin rolü, öğütme işlemi sırasında oluşan tozu toplamak, toz toplamayı çözmek, kolay bakım yapmaktır.
    ve temizlik.Esas olarak bir siklon toz toplayıcı, bir torba elektrikli süpürge ve toz toplama borularından oluşur.

    TEKNİK PARAMETRELER
    Makinenin ana teknik performans parametreleri:

    No Proje Ulaşılabilirlik Göstergeleri
    1 Etkili cilalı çap (mm) 19-76mm
    2 Etkili cilalı uzunluk (mm) 6000
    3 Nihai yüzey pürüzlülüğü Ra 0.1 (birçok kez yüzey sürtünmesi yoluyla)
    4 Toz emisyonu arıtma Ulusal standartları karşılayın (isteğe bağlı)

    Çalışma ortamı gereksinimleri:

  • 76mm Tüp Değirmen Hattı Boru Değirmen Hattı

    76mm Tüp Değirmen Hattı Boru Değirmen Hattı

    Çelik kaynaklı boruların üretiminde yüksek frekanslı kaynak kullanılmaktadır.Yüksek frekanslı kaynak, daha büyük güç kaynağına sahiptir ve farklı malzeme, kalibre ve et kalınlığına sahip çelik borular için daha yüksek kaynak hızı elde edilebilir.

  • Boru ve Boru Fabrikaları Yüksek Frekanslı Kaynak Üretim Hattı

    Boru ve Boru Fabrikaları Yüksek Frekanslı Kaynak Üretim Hattı

    Tüp değirmen hattı esas olarak bir takım öğütme kafası, bir dizi planetaryrotasyon sistemi, bir dizi elektrik kontrolü, bir dizi besleme sistemi, bir dizi iş parçası alma (bırakma) mekanizması, bir dizi toz giderme sisteminden (isteğe bağlı) oluşur. .

  • Düz Dikişli Çelik Kaynaklı Çelik Boru Değirmen Hattı

    Düz Dikişli Çelik Kaynaklı Çelik Boru Değirmen Hattı

    Boru freze hattı, sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelik saclardan veya bobinlerden yapılmış çelik borulardan kaynak ekipmanı üzerinde düz dikiş kaynağıdır.